Y63V高溫高壓鉻鉬釩鋼蒸汽減壓閥設計規(guī)范

是本公司生產(chǎn)的一款適用于高溫、高壓蒸汽工況當中的蒸汽減壓閥。在高溫工壓工況當中通過Y63Y高溫高壓蒸汽減壓閥的調(diào)節(jié)，可使進口壓力降至某一需要的出口壓力，當進口壓力或流量變動時，減壓閥依靠介質(zhì)本身的能量可自動保持出口壓力在小范圍內(nèi)波動，始管道壓力保持在需要的范圍內(nèi)。

一種高溫高壓減壓閥,其包括電動執(zhí)行器、閥桿、閥體、支架、閥蓋、閥瓣等,其特征在于：在閥體的進口設置一級減壓節(jié)流孔罩,在閥瓣上設置二級調(diào)節(jié)減壓孔罩,在出口的通道中再設置多級減壓孔罩。為含有閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、執(zhí)行器，閥桿的一端與閥瓣相連，閥瓣與導向套相配，閥桿的另一端與執(zhí)行器的輸出軸連接，閥體的內(nèi)腔焊有支座，支座與閥體間設有隔板，在支座上設有圓管形閥座，圓管狀閥座上設有節(jié)流孔，圓管形閥座與設在閥瓣上的柱塞相配，在支座與閥體的入口與出口對應的位置上設有導流板。

閥體由法蘭圈與筒狀閥體焊接而成。本發(fā)明公開了一種鉻鉬釩鋼的熱處理,其包括:

1)使鉻鉬釩鋼工件以預設速度加熱升溫;

2)在鉻鉬釩鋼工件達到規(guī)定的淬火加熱溫度時對鉻鉬釩鋼工件保溫,以減少鉻鉬釩鋼工件的熱應力;

3)對鉻鉬釩鋼工件進行空冷;

4)使鉻鉬釩鋼工件入水淬火;

5)在鉻鉬釩鋼工件的溫度高于Ms點的轉(zhuǎn)變溫度時,將鉻鉬釩鋼工件轉(zhuǎn)入油中冷卻;

6)對鉻鉬釩鋼工件進行回火處理.該熱處理中鉻鉬釩鋼工件的淬火方式采用先水淬再油冷的方式,其相比于現(xiàn)有熱處理中油淬油冷的淬火方式,能夠使鉻鉬釩鋼工件的淬透層的厚度提高2-3倍,提高鉻鉬釩鋼成品在高溫下的使用性能,避免鉻鉬釩鋼產(chǎn)生裂紋.

Y63V高溫高壓鉻鉬釩鋼蒸汽減壓閥設計規(guī)范

鉻鉬鋼系低合金耐熱鋼，在室溫及高溫下具有較好機械性能及抗氫性能。鋼中主要的合金元素有鉬、鉻、釩、硅、硼等。鉬是熱強鋼中非常重要的合金元素，它提高鋼的熱強性能，在高溫時保持足夠的強度，并能細化晶粒，防止鋼的過熱傾向，但是，僅含鉬的鋼處于高溫下，碳會聚集成石墨析出，使性能惡化。為消除這種傾向，鋼中常同時加入元素鉻。

本實用新型涉及一種高溫高壓減壓閥,其包括電動執(zhí)行器,閥桿,閥體,支架,閥蓋,閥瓣等,其特征在于:在閥體的進口設置一級減壓節(jié)流孔罩,在閥瓣上設置二級調(diào)節(jié)減壓孔罩,在出口的通道中再設置多級減壓孔罩.本實用新型的優(yōu)點:

1.優(yōu)秀的流量特性,能適應蒸汽負荷的大范圍(10-99%)變化;

2.平衡式閥芯設計,減小執(zhí)行器推力;

3.采用直行程執(zhí)行機構(gòu),提高調(diào)節(jié)精度.

4.閥芯及閥柵密封面堆焊"司太立"硬質(zhì)合金耐沖刷;

5.的泄漏率;

6.低噪音設計;

7.優(yōu)化的減壓閥上部結(jié)構(gòu),檢修時不拆除閥體就能方便對內(nèi)部組件進行拆裝.

一、Y63V高溫高壓鉻鉬釩鋼蒸汽減壓閥設計規(guī)范參數(shù)：

二、Y63V高溫高壓鉻鉬釩鋼蒸汽減壓閥設計規(guī)范材質(zhì)表：

Y63Y高溫高壓蒸汽減壓閥應用在：電站、石油、化工、制藥、造紙等高溫、高壓工況當中本實用新型公開了一體式高溫高壓減壓閥,包括密封機構(gòu),閥體,彈簧和閥芯,所述閥體的兩端均安裝有法蘭盤,且法蘭盤與閥體的連接處均設置有密封機構(gòu),所述閥體內(nèi)部的頂端設置有腔室,且閥體內(nèi)部的底端設置有通道,所述通道與腔室的連接處固定有閥座,且閥座的頂端設置有膜片,所述膜片的頂端設置有接觸塊,所述腔室內(nèi)部的頂端設置有彈簧,且彈簧的底端與接觸塊連接,所述通道的內(nèi)部通過閥桿固定有閥芯,且閥桿的頂端與閥座連接,所述珍珠棉層遠離碳鋼加強層的一側(cè)設置有陶瓷耐高溫層,所述閥體的外側(cè)均勻涂覆有油漆層.本實用新型通過安裝有法蘭盤以及固定螺栓,使得便于裝置與管道的固定安裝,利于裝置安裝和拆卸,使得連接更加穩(wěn)固.