承插焊閘閥在電站供水應(yīng)用

之前介紹SY42AX煤礦水管路減壓閥應(yīng)用案例，現(xiàn)在介紹承插焊閘閥在電站供水應(yīng)用閘閥有兩種標準形式，一種是遵循ANSIB16.34和JISL1E101標準的引進型,另一種是按JB3595標準的國標型.其遵循的溫度-壓力等級是一致的，在一些管道中存在著某種互換關(guān)系。中部采用無閥蓋壓力自緊式，在高溫高壓工況下具有良好的密封性能。自密封圈有兩種材料，一種是低碳鋼，另一種是柔性石墨316絲（網(wǎng)）。密封面上層焊鉆基硬質(zhì)合金，其加工后的純金屬層≥3mm，具有耐磨、耐高溫、抗腐蝕、抗擦傷、使用壽命長。支管兩端為焊接結(jié)構(gòu)，焊按坡口可按標準或用戶要求制作。適用于火電廠、石油化工、冶金等高溫高壓的水、冶金等高溫高壓的水、蒸汽、油品、過熱蒸汽的管道上。承插焊就是將管道插入閘閥連接口內(nèi)進行焊接。有三種閥蓋設(shè)計形式。*種是螺栓式閥蓋，按這種設(shè)計形式設(shè)計的閥門，其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接，纏繞式墊片（316夾柔性石墨制造）密封。客戶有特殊要求時也可采用金屬環(huán)連接。第二種設(shè)計形式是焊接式閥蓋，按這種設(shè)計形式的閥門，其閥體與閥蓋用螺紋連接，全焊密封。客戶有特殊要求時也可采用全焊透連接。第三種是壓力自緊式閥蓋，按這種設(shè)計形式設(shè)計的閥門，其閥體與閥蓋螺紋連接，內(nèi)壓自密封環(huán)密封。機組供水系統(tǒng)。機組供水系統(tǒng)為水泵加壓單元供水方式，一般每個機組單元設(shè)置兩臺水泵和濾水器，兩條支路可互相切換，一主一備；從尾水取水，經(jīng)過過濾過濾器和水泵加壓后供至機組各用戶及主變壓器，然后再排回尾水。實踐證明，這是經(jīng)濟、方便、可靠、成熟的機組供水系統(tǒng)方案。在機組供水系統(tǒng)設(shè)計和布置方面，考慮到抽水蓄能機組的特殊性，有如下問題需要關(guān)注：

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	閘閥	焊接式閘閥Z61H-40C DN450 PN40 介質(zhì)過水	臺	4

承插焊閘閥在電站供水應(yīng)用技術(shù)供水泵
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：蒸汽減壓閥,減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥取水口和排水口的布置，機組單元供水系統(tǒng)取水口可設(shè)置在本臺機尾水隧洞內(nèi)或直接取自下水庫，排水口一般設(shè)置在尾水管出口附近。需要注意的是，取水口設(shè)置在遠離機組側(cè)，排水口一般設(shè)置在近機組側(cè)，同時進行熱容量計算，以合理確定取水口和排水口的距離，防止機組調(diào)相運行的冷卻水熱短路。從實際運行經(jīng)驗看，取水口不宜設(shè)置在尾水管的肘管上，十三陵機組取水和排水口距離4.8m，向本機尾水管排水時，調(diào)相時間約為20min，需排至其它機組



焊閘閥在電站供水應(yīng)用產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點：

1、中部無閥蓋壓力自緊式連結(jié)
2、閘板為要楔式彈性單閘板或楔式雙閘板結(jié)構(gòu)
3、閘板/閥座雙面堆焊鉆基硬質(zhì)合金
4、抗高溫蠕變設(shè)計
5、閥桿采用滲氮型沉淀硬化不銹鋼
6、有手動、齒輪（傘形齒輪和正齒輪）傳動、電動



承插焊閘閥在電站供水應(yīng)用產(chǎn)品安裝以及維護：
1、手輪、手柄及傳動機構(gòu)均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。
2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝（即閥桿處于垂直位置 , 手輪在頂部 )。
3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。
4、帶傳動機構(gòu)的閘閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用 , 每月至少潤滑一次。



承插焊接的連接形式主要用于小口徑閥和管道、管件和管道焊接。小口徑管道一般壁厚較薄，易錯邊和燒蝕，對焊難度較大，比較適用于承插焊。另外承插焊的承口有補強的作用，所以高壓下也多有使用。但承插焊也有缺點，一個是焊后應(yīng)力狀況不好，易發(fā)生焊接未焊透情況，管系內(nèi)部留有縫隙，所以用于縫隙腐蝕敏感介質(zhì)的管道體系及潔凈要求很高的管道體系不宜用承插焊。再者，超高壓管道，即使小口徑的管道壁厚也很大了，能用對焊連接的盡量避免承插焊。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組?